如何有效清理制冷設(shè)備

     在平時(shí)的生活中，制冷設(shè)備幫了我們很大的忙。小到安裝用的冰箱，大到果蔬、肉類的低溫儲(chǔ)存冷庫(kù)。制冷設(shè)備的使用給我們的生活和經(jīng)營(yíng)帶來(lái)了極大的便利。但是，隨著存放物品的增多和冷庫(kù)使用時(shí)間的增長(zhǎng)，為了更好的保鮮制冷，同時(shí)提高制冷設(shè)備的使用壽命，我們需要對(duì)制冷設(shè)備進(jìn)行定期的清理。

    為了避免以上情況發(fā)生，介紹幾種此類設(shè)備的清洗步驟

    1、關(guān)閉壓縮機(jī)截止閥，將設(shè)備其它部分與壓縮機(jī)分開。拆下不帶截止閥的壓縮機(jī)，并裝上替換的壓縮機(jī)。

    2、從替換的壓縮機(jī)取出一些潤(rùn)滑油樣品并盛于玻璃杯中，這樣在清洗工作結(jié)束后可用作對(duì)比。

    3、關(guān)閉壓縮機(jī)截止閥，將設(shè)備其它部分與壓縮機(jī)分開。拆下不帶截止閥的壓縮機(jī)，并裝上替換的壓縮機(jī)。

    4、檢查所有的控制及開關(guān)裝置，如膨脹閥、電磁閥、安全閥、旁通閥等，如有必要應(yīng)清洗或更換，拆下或更換所有的干燥過(guò)濾器，其濾芯或?yàn)V網(wǎng)必須全部清洗或更換。如視液鏡失效，也應(yīng)予以更換。根據(jù)設(shè)備的輸出功率在吸氣管道安裝酸吸收干燥過(guò)濾器，并在液體管道上安裝大容量的酸吸收干燥過(guò)濾器。

    5、吸氣管道的酸吸收干燥過(guò)濾器和液體管道的大容量酸吸收干燥過(guò)濾器都必須安裝。 兩者規(guī)格均根據(jù)設(shè)備的容量而定。

    6、使用壓縮機(jī)和系統(tǒng)處于運(yùn)行狀態(tài)。從系統(tǒng)中析出的殘余臟物將增加干燥過(guò)濾器的壓力損失，所以至多間隔 4小時(shí)就要檢查干燥過(guò)濾器的力降以避免測(cè)量誤差。為避免這種誤差，應(yīng)經(jīng)常進(jìn)行檢查。如果壓力降超出圖31至33中的最大值，則更換相關(guān)的干燥過(guò)濾器。

    7、系統(tǒng)運(yùn)行48小時(shí)后，檢查潤(rùn)滑油的氣味和顏色。如果可能，用測(cè)酸器測(cè)定其中的含酸量。如果潤(rùn)滑油有燃燒過(guò)的酸味或視液鏡顯示較高的含濕量，則應(yīng)再次更換干燥過(guò)濾器和潤(rùn)滑油。系統(tǒng)必須在再次運(yùn)行 48 小時(shí)后再次重復(fù)上述規(guī)定的檢查。如此反復(fù)的運(yùn)行和檢查，直至潤(rùn)滑油純凈無(wú)味，顏色與上面第2 點(diǎn)中所取的原始油樣類同。

    8、液體管道上的大容量干燥過(guò)濾器換成正常規(guī)格。應(yīng)拆除吸氣管道上的干燥過(guò)濾器。如準(zhǔn)備繼續(xù)使用，則將其重新裝配。

    9、為確保今后的順利運(yùn)行，在清洗工作全部完成并重新運(yùn)轉(zhuǎn)設(shè)備兩星期后再作一次檢查。

    在一個(gè)設(shè)計(jì)良好和安裝妥善的制冷設(shè)備中， 因內(nèi)置電機(jī)絕緣層損壞而引起電機(jī)燒毀的現(xiàn)象是罕見的。然而如果在設(shè)備中存在高溫高壓氣體、殘余腐蝕物、酸性物質(zhì)及分解的潤(rùn)滑油，其結(jié)果(除非工作閥或運(yùn)轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)首先損壞)將最終導(dǎo)致內(nèi)置電機(jī)的損壞。對(duì)因電機(jī)燒毀而損壞壓縮機(jī)的制冷設(shè)備不能僅作草率的清潔。否則，更換后的內(nèi)置電機(jī)將受前次電機(jī)燒毀而留在設(shè)備中的殘余物的影響而再次燒毀。